了解墩柱模板施工方法及注意事项

发布时间:2019/3/14 13:18:47 浏览次数:578

     今天跟大家分享的是有关墩柱模板施工方法及注意事项,希望能够帮助到大家在施工的时候。 

    一、主要施工方法及技术保证措施

  1、测量放线,定出承台、系梁开挖边线。

  2、土方开挖,按承台、系梁的轴线位置、设计尺寸加周边预留0.5m宽的工作位置进行开挖,开挖边坡为1:0.5。放坡受限制时用支护开挖。若遇地下水时,设置汇水沟和汇水井。弃土堆放在坑顶边线2米以外,高度不能大于1米,或者运走。

  3、清除桩头顶部不良砼,清除至新鲜砼面后,桩基础检测验收合格后,整直桩预留搭接钢筋,将锈皮、水泥等污垢清扫干净。

  4、准确测量放出承台、系梁中心线,承台、系梁中心要标出在桩顶面上,并做好抄平放线工作,标明承台、系梁的水平标高并弹好尺寸线。

  5、绑扎承台、系梁钢筋

  (1)、根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度。

  (2)、钢筋绑扎顺序,一般情况下先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行,操作时按图纸要求划线、铺钢筋、穿箍筋、绑扎、成型。

  (3)、钢筋接头采用焊接或搭接,接头位置相互错开,上层钢筋接头位置在跨中,下层钢筋接头位置尽量在桩顶处;钢筋的接头质量应满足设计及规范的要求。预埋墩柱钢筋,并加以固定,以确保其墩柱的预埋钢筋在浇筑完混凝土后位置不变。

  (4)、在承台、系梁上、下两层钢筋间除设置架立筋外,采用Ф12~Ф14mm的钢筋撑铁按适当间距进行支撑,以保持两层钢筋间距的正确。

  (5)、后垫好钢筋保护层的水泥砂浆垫块,侧面的垫块与钢筋绑牢,并检查有无遗漏。

  6、安装承台、系梁模板

  (1)、承台、系梁采用大面定型钢模板。模板的制作根据模板设计进行,做到拼缝严密。使用前在模板与砼的接触面上涂刷脱模剂。

  (2)、清扫基层,放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口用水泥砂浆找平,预埋好地锚并检查、校正。

  (3)、把预先制作好的模板按顺序就位后固定,安装承台、系梁模板的纵模龙骨及支撑体系。

  (4)、将模内清理干净,封闭清理口,承台、系梁模板底部外侧与垫层接口处用水泥砂浆封口。

  (5)、办理模板验收手续。

  7、承台、系梁混凝土浇筑

  (1)、在砼工厂拌制混凝土,用搅拌车运输,并按规范要求制作砼试件,进行强度检查。指定专人填写混凝土施工记录,详细记录原材料质量、混凝土的配合比、坍落度、拌合质量、混凝土的浇筑和振捣方法、浇筑进度和浇筑过程出现的问题等,以备检查。

  (2)、分层浇筑、振捣混凝土,每层厚度不大于30cm。采用插入式振动棒振捣,振捣时,振动棒垂直插入,快入慢出,插入混凝土中的深度不超过30cm,其移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍,即45~60cm。振捣时插点均匀,成行或交错式前进,以免过振或漏振,振棒振动时间约20~30s,每一次振动完毕后,边振动边徐徐拔出振动棒。振捣时注意不碰松模板或使钢筋移位。

  8、待混凝土终凝后,开始洒水养护,混凝土的洒水养护时间为7天以上,每天洒水次数视环境湿度与温度控制,洒水以能保证混凝土表面经常处于湿润状态为度。同时将承台、系梁顶与墩柱接触面砼拉毛,混凝土的抗压强度达到拆模要求时即拆除模板。拆模时避免重撬硬砸,以免损伤混凝土面。

  9、承台、系梁检查的质量标准

  项目检查项目规定值或允许偏差检查方法

  1砼 强 度(Mpa)在合格标准内按JTJ041-2000附录D检查

  2尺寸(mm)±30用尺量长、高、宽各2处

  3顶面高程(mm)±15用水准仪测量5~8点

  4轴线偏位(mm)15用经纬仪测量纵、横向各2点

  二、墩身、肋板

  1、墩身、肋板施工

  本桥主桥桥墩分Φ1.8m、Φ1.4m两种圆柱墩共20根。肋板设在6#台处,共4个。

  2、墩身施工工艺流程图框

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  二、墩身施工方法

  (1)、系梁或承台施工完成后待其顶面砼强度达到2.5Mpa以上后,凿去顶面浮浆,直到露出新鲜砼面,并清理干净。

  (2)、施工前,整直承台、系梁或桩顶预留伸出钢筋,准确测量放出桥墩柱中心线,并标于系梁或承台顶面上。

  (3)、搭设施工支架:为了方便墩身及肋板钢筋的安装及提供浇注砼工作平台,须搭设墩身施工平台。对地面进行整平压实,如地面承载力不够的需进行处理,一般采用铺设10cm厚石屑后,即可进行支架的搭设工作。支架采用门式脚手架搭设,并用Φ50mm的钢管打斜撑,也可用全能杆件搭设支架。

  (4)、绑扎墩身、肋板钢筋:墩身、肋板钢筋事先在现场钢筋加工场按各型号加工(主筋直径≥25mm时采用机械连接,其余均采用单面焊接,焊缝长度≥10d),然后运至现场装配、焊接,注意钢筋使用前要除锈。按设计图纸要求,墩身钢筋与桩顶预留钢筋的搭接采用焊接形式。箍筋绑扎时,应在竖筋外侧绑一定数量的小块水泥砂浆垫块,以保证浇筑砼时墩柱钢筋的保护层厚度。

  (5)、墩身、肋板模板的安装:为使墩身、肋板模板有足够的强度和刚度,保证墩柱、肋板的外观质量,墩柱、肋板模板拟采用整体钢模板,钢模面板采用6mm厚钢板制作、钢肋采用型钢制作,模板要求内表面光滑、无锈,接头严密不漏浆。模板支立前,应在模板内侧涂一层脱模剂,脱模剂应采用同一品种,以保证砼表面色泽一致。然后根据放出的墩身、肋板中心线及墩、台底标高支立模板至设计墩高。墩身、肋板模板支立后应保证墩柱、肋板的设计尺寸及墩柱、肋板的竖向垂直度。为保证模板的竖向稳定性,在钢模外侧用钢管将模板固定,以防止浇筑砼时模板倾斜,模板与脚手架之间应相互独立,以免在脚手架上人工操作时引起模板变形。

  (6)、砼的浇筑:墩身、肋板砼在拌和站集中拌制,由砼运输车运至现场。有砼运距较远,运输过程中坍落度损失严重,故在砼拌制时应将坍落度加大些,能保证砼入模时坍落度7~9cm,墩身、肋板砼浇筑采用吊机提升灌注工艺。

  (7)、在支架工作台面上准备好砼浇筑设备。浇筑砼前,应先洒适量水湿润承台或系梁顶砼面。砼浇筑采用串筒导落,砼自由落差不超过2m。串筒出料每次堆积高度不宜超过0.5m,人工入模内(配置低压灯),分层振捣砼,控制好每层的厚度。

  (8)、使用插入式震动棒振捣密实全部位砼,密实的标准是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。震动棒振捣钢筋部位砼时,不得触动钢筋,且应与侧模保持5~10cm的距离。振捣新灌砼层时,应将震动头插入下层砼5cm左右,使两层结合成一体。每次振捣完毕应边振动边徐徐拔出震动棒,不得将棒斜拔或横拔,严禁在停振后把棒拔出,以免造成砼出现空洞。浇注砼时,应同时派人检查和测量支架与模板的支立情况,如有变形、移位或沉陷等现象应立即停止浇筑,待校正处理好后方可继续。

  (9)、当墩身高度小于15m且无柱系梁时,砼的浇注要求一次连续完成,如遇特殊情况需暂时中断时,允许间断时间不得超过90分钟。当墩身高度大于15m时,可分两次进行,在第二次砼浇筑前,要对次砼顶面充分凿毛后才能进行。

  (10)、砼养护:待墩身砼、肋板初凝后,开始洒水养护(洒水以砼面层湿润即可,水质同拌合用水)。砼抗压强度达到2.5Mpa后,即可拆除墩柱模板,模板拆除后应及时清理干净,用作下一墩柱、肋板的施工。拆模时应避免重撬、硬砸,损伤墩身、肋板砼面层。墩身、肋板砼的洒水养护时间为7天,每天洒水次数视环境湿度与温度控制,洒水以能保证砼表面经常处于湿润状态为度,如为高温天气,采用塑料薄膜覆盖养护。

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